旋振筛是振动轨迹为圆形的振动筛，筛面倾斜，一般由单轴振动器激振，振动器主要有偏心轴式和偏心块式两种形式。旋振筛最早由鞍山矿山机械厂引进美国技术，经转化后设计生产的 DYS 系列振动筛是单轴圆振动筛的发展和延续，筛机主体由上、下双层托架和侧板用环槽铆钉铆接，两台偏心轴式振动器对称布置在筛机重心的两侧，并且使用齿形同步胶带联接，使两台振动器同步同向运转，产生圆形振动轨迹，筛机整体受力状态好，强度高。但是，该系列振动筛存在参振质量大、振动器漏油、轴承寿命短等缺陷，在煤矿企业中的应用一直比较少。2008年，鞍山重型矿山机器股份有限公司成功研发出YKQ 系列旋振筛，并广泛应用于矿山及选煤厂等行业，经过几年的发展，笔者总结出一些使用和维护经验，运用到生产实际中可有效减少振动筛运行的故障率，提高振动筛的使用率和工作效率。
旋振筛在煤炭筛分工作原理
该机是由两台电机驱动通过同步装置强迫同步运转的两组块偏心振动器，带动振动筛在弹簧支撑装置上以给定的频率进行圆周轨迹运动，使进入筛机筛面小于筛孔尺寸的物料顺利透筛。筛框由两个侧板和两个托架铆接而成。侧板采用反变形工艺焊接加强筋，焊接后利用高频振动消除焊接应力，使侧板平整，刚性强。托架在平台上正确焊接，零件焊接前预留焊接收缩量，焊接后利用高频振动消除焊接应力，使托架整体平整，保证了平面度公差，从而保证了筛框的尺寸、刚度和强度，是筛机平稳运行的关键技术。振动器采用单元组合式对称布置在侧板上，其特点是激振力直接作用在侧板上。与偏心轴式振动器相比，该振动器质量轻，使用轴承数量多，有利于筛机的大型化设计，轴承的使用寿命长。由于采用脂润滑的方式，杜绝了偏心轴式振动器漏油的现象。
支撑旋振筛筛帮出现裂纹时，不能用简单焊接的方法修复，而应钻孔后再敷上一层钢板，主要是应力的影响和材质变化使之更加脆弱，当然按照设备的使用要求，不允许添加附属物，但设备老化后延长寿命使用的情沉下是可以用这个方法的。
联接螺栓由于长期振动易产生松动，要求每班进行检查，更换螺栓要采用高强螺栓和高强nr松螺母，无螺母的螺栓联接部位要使用高强螺栓并涂上防松液，还应采用防松碟簧进行加固，效果更好。
国产直线旋振筛(包括弓}进西德技术的鞍山筛机厂的产品)与USL直线旋振筛相比较，USL型旋振筛因筛帮结构及金属材质的因素，内部应力较小，抗振能力较强;大部分部件(如偏心块，旋振筛筛帮等)从结构设计、材质方面比较合理，国产旋振筛筛机在廿匕王有较大的差距。通过研究，在新型国产旋振筛的设计和加工中，首先就要考虑筛内部应力的问题，因为这是决定一台旋振筛筛机是否能够正常运转的关键之处，然后是对于材质和结构设计合理化上的高标准，同时吸取USL型旋振筛的长处，才能真正在振动设备领域占领一席之地。